LIM-i tähendus
Liquid Injection Molding (LIM) on tootmisprotsess. Lisaks saab vedelat silikoonkummi töödelda ka valamise ja katmise meetodite abil, kuid enamasti töödeldakse LSR-i survevalu abil, seega võib LSR-i nimetada ka LIM-iks. Vedel silikoonkumm võib kapseldada arvutit, TPU-d, metalli, roostevaba terast ja silikooni kapseldamise protsess silikooniga tagab kapseldamistehnoloogia saavutamiseks sekundaarse vormimise.
LIM kasutab kvantitatiivset seadet (sööturit), et reguleerida kahe materjali (komponent A ja komponent B) proportsiooni suhtega 1:1. Kui tootel on värvinõuded, lisatakse värvipasta (või lisandid vms) ja seejärel segatakse need täielikult läbi staatilise segisti. Pärast survevalumasina silindrisse pumpamist süstib kruvi vedela silikoonkummi täpselt vormiõõnde. Teatud vormitemperatuuril läbib vedel silikoonkumm kõvastumisreaktsiooni, et saada silikoonkummist tooteid. Masin on varustatud hüdrauliliste või pneumaatiliste düüsidega ning kollektor, sissepritsetoru ja düüs on varustatud jahutusveekanalitega, mis tagab ühe-vajuvalu, jäätmeteta ja automatiseeritud tootmise.
LIM-vormimise tingimused
1) LSR-i madala viskoossuse tõttu tuleb arvestada materjali tagasivoolu ja lekkega töötlemise ajal, mistõttu on kruvi tihendamine hädavajalik.
2) LSR-i kõvenemise vältimiseks tuleks kasutada nõelklapi otsikut.
3) Komponentide A ja B segamine ja doseerimine.
Survevormimismasinate protsessivoog on väga lihtne (kõrgtemperatuuriliste kummiprotsesside puhul on välistatud käsitsi tehtavad protsessid, nagu partiide valmistamine, kummi segamine, lõikamine ja materjali paigutamine ning toote väljavõtmiseks on vaja ainult ühte töötajat), mistõttu on see lähiaastatel silikoonkummist materjalide väljatöötamise peavool. Seda kasutatakse laialdaselt tervisetoodete, autode, beebitoodete, meditsiinitarvete, sukeldumisvarustuse, köögiriistade ja tihendite tootmisel.
Gemeili Tech kasutab vedela silikoonist survevalutehnoloogiat oma hammaste valgendusseadmete suualuse komponendi valmistamiseks, tagades suurepärase paindlikkuse, biosobivuse ja vastupidavuse.
LSR tüübid
Isekleepuv{0}}LSR:
Isekleepuv LSR suudab saavutada enamiku aluspindadega hea nakkumise ilma krunti (liimi) kasutamata.
Isekleepuv LSR võib saavutada hea nakkuvuse, säästa protsesse ja võimaldada automatiseeritud tootmist. LIM+Primer meetod hõlmab aga keerukamaid protsesse.
Liimimismehhanism: haakub tugevalt plastiga, kuid mitte vormidega, saavutades lühikese aja jooksul suurepärase nakkuvuse.
Isemääre-(õliga-immutatud) LSR:
Pärast isemääriva LSR-i vulkaniseerimist sadestuvad silikoonõli molekulid aeglaselt välja ja jaotuvad silikoonkummist toodete pinnale, moodustades palju pisikesi õlipiisku. Need õlipiisad võivad vähendada hõõrdumist tihendusrõngaste kokkupanemise käigus, minimeerides või vältides toodete kahjustamist. Peale selle saavutatakse dünaamiline tasakaal pinna ja sisemuse vahel pärast 24-tunnist vulkaniseerimisvormimist. Kui pinnalt eemaldatakse silikoonõli, sadestub sisemus aeglaselt silikoonõli välja, taastades pinna määrdevõime.