Gemeili Techi hammaste valgendamise aluses kasutatakse vedelat silikoonkummist vormimistehnoloogiat. Vedel silikoonkummi (LSR) on suure jõudlusega -kaheosaline plaatina-kõvastuv elastomeer, mis on tuntud oma erakordse omaduste kombinatsiooni poolest, mistõttu on see valitud materjal nõudlike rakenduste jaoks erinevates tööstusharudes.
Silikoonist tooraine
Silikoonide klassifikatsioon
Erinevus vedela ja tahke silikooni vahel
Välimus:
- Vedel silikoon: see on vedel ja enne kõvenemist voolav;
- Tahke silikoon: see on tahkes olekus ja sellel puudub voolavus.
Rakendus:
- Vedel silikoon: kasutatakse laialdaselt tööstustoodetes, majapidamistarvetes, meditsiinitarvetes ja toiduainetes, see võib olla otseses kokkupuutes inimkeha ja toiduga;
- Tahke silikoon: kasutatakse tavaliselt tööstustoodetes ja igapäevastes tarbekaupades.
Keskkonnaohutus:
- Vedel silikoon: plaatina vulkaniseeritud, mitte-toksiline ja lõhnatu ning väga ohutu toidu{2}}materjal.
- Tahke silikoon: vulkaniseeritud peroksiidühenditega, vulkaniseerivate või maskeerivate ainete lõhnaga ning on keskkonnasõbralik materjal.
Tootmisviis:
- Vedel silikoon: täielikult automatiseeritud tootmine; lühike tootmistsükkel; materjal ei vaja eeltöötlemist-, muutes selle tõhusamaks ja töö-säästlikumaks; sobib kahevärviliseks-pritsevormimiseks.
- Tahke silikoon: see nõuab selliseid protsesse nagu partiide valmistamine, kummi segamine, kummi lõikamine ja käsitsi söötmine.
Vedel silikoonkumm (LSR)
- Vedelat silikoonkummi võrreldakse tahke kõrgel-temperatuuril vulkaniseeritud silikoonkummiga. Enne kõvenemist on see vedel ja pärast kõvenemist muutub see elastomeeriks.
- LSR-i valmistab tavaliselt GML Tech baaskummist (polümetüülvinüülsiloksaanist toorkumm) ja ristsiduvast ainest (polümetüülvesiniksiloksaan) katalüsaatori (siirdemetallide kompleksid nagu plaatina, nikkel, roodium jne) mõjul, mille tulemuseks on võrkstruktuuriga elastomeer.
- Olenevalt erinevatest rakendustest võib lisada muid täiteaineid, nagu suitsutatud või sadestunud ränidioksiid, raudoksiid, titaandioksiid ja tahm. Läbipaistva LSR-i tootmiseks võib täiteainena kasutada ka silikoonvaiku.
- Kaks komponenti: komponent A (sisaldab plaatina katalüsaatorit) ja komponent B (sisaldab ristsildavat ainet)
LSR-i liitmisreaktsioon
- Katalüsaator: perioodilisuse tabeli XIII rühma siirdemetallide kompleksid näitavad kõik liitumiskatalüüsi, kuid LSR-is kasutatakse tavaliselt plaatinat (Pt) ja selle ühendeid ja komplekse.
- Plaatinat kasutatakse katalüsaatorina tavaliselt keemia-, nafta- ja tööstuslike reaktsioonide protsessides
Vulkaniseerimine
Vulkaniseerimise teaduslik tähtsus peaks olema "ristsidumine" või "sildamine", mis viitab protsessile, mille käigus moodustub lineaarsest polümeerist ristsidumise kaudu võrk{0}}nagu polümeer. Füüsiliselt on see plastkummi muutmine elastseks kummiks või kõvaks kummiks. "Vulkaniseerimise" tähendus ei hõlma mitte ainult tegelikku ristsidumise protsessi, vaid hõlmab ka ristsidumise tekitamiseks kasutatavaid meetodeid.
Protsess hõlmab kummist makromolekulid, mis läbivad kuumutamisel keemilise reaktsiooni ristsiduva aine väävliga, mille tulemuseks on ristsidumise kaudu kolmemõõtmeline võrgustruktuur. Kummi pärast vulkaniseerimist nimetatakse vulkaniseeritud kummiks.
Vulkaniseerimine on kummi töötlemise viimane protsess, mille tulemuseks on viimistletud ja praktiline kummitoode.
Kummi võrkstruktuuris määrab kummi vulkaniseerumisastme väävli ristsidemete Praktilises protsessis hinnatakse viimast kummisegu makroskoopiliste füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste või kummi viskoossuse muutuste põhjal.
LSR-i jõudlusnäitajad
Mittetoksiline, sobib kasutamiseks meditsiinis ja toiduainetes:
- See ei ole-toksiline inimestele, lõhnatu ja maitsetu;
- Keskkonnaohutus ja lagunduvus;
- Põlemisel ei teki mürgiseid ega kahjulikke aineid (peamine põlemissaadus on SiO2);
Rebenemiskindlus, vastupidavus, kollasuskindlus, veekindlus ja veekindlus;
Ilmastikukindlus: Si{0}}O-sidemete suure energia tõttu, mis on kõrgem kui ultraviolettkiirguse energia, ei lagune ultraviolettkiirgus ega osoon seda kergesti. Seetõttu on sellel hea vastupidavus ultraviolettkiirgusele, osoonile ja vananemisele (materjalid, nagu pinnakatted, ehitusplastik, kummitooted jne, kui neid kasutatakse välitingimustes ja allutatakse kliimakatsetele, nagu valguse, kuumuse, külma, tuule, vihma ja bakterite põhjustatud ulatuslikud kahjustused, nende vastupidavust nimetatakse ilmastikukindluseks)
Temperatuuritaluvus: suurepärane kuuma- ja külmakindlus, säilitades hea elastsuse isegi pärast pikaajalist -kasutamist temperatuurivahemikus -50 kuni 200 kraadi, ilma sulamise või murenemiseta (spetsiaalsed tooted taluvad kuni -110 kraadi temperatuuri);
Elektriisolatsiooni jõudlus: suurepärased elektriisolatsiooniomadused, mille dielektriline kadu, pingetakistus, kaartakistus, koroonatakistus ja eritakistus on isolatsioonimaterjalide hulgas parimate hulgas ning selle elektrilist jõudlust mõjutavad temperatuur ja sagedus minimaalselt;
Füsioloogiline inertsus: polüsiloksaanühendid on teadaolevate kõige vähem reageerivate ühendite hulgas. Need on väga vastupidavad bioloogilisele vananemisele, ei põhjusta loomade kehas äratõukereaktsioone ja neil on head antikoagulantsed omadused.
Hingavus: Silikoonkilel on tavaliste kummist ja plastist vahatatud kiledega võrreldes parem hingavus;
Enne kõvenemist on LSR-il madal viskoossus, kiire kõvenemine, nihkega hõrenemine ja kõrge soojuspaisumise koefitsient, mis muudab selle sobivaks massiliseks, kiireks ja korduvaks mehaaniliseks tootmiseks survevalu abil.
Jätkub...